Hassasiyet temel tehlike olmaya devam ediyor. Östenitik kaliteler kabaca 425 derece ile 815 derece arasında kaldığında, krom karbürler tane sınırlarında çökelerek bitişik krom bölgelerini tüketir ve taneler arası saldırı için yollar oluşturur. Uluslararası Molibden Birliği'nin pratik üretim yönergeleri ve çok sayıda arıza analizi, bu riskin daha yüksek ısı girişi ve daha yavaş soğutma ile yoğunlaştığını doğrulamaktadır. Düşük-karbonlu "L" kaliteleri (karbon tipik olarak %0,03'ten az veya %0,03'e eşit) karbür oluşumu için mevcut karbonu azaltır, ancak bunlar disiplinli proses kontrolü olmadan tek başına yetersizdir.
Uyumlu uygulama, basınçlı ekipmanlar için ASME Bölüm IX ve yapısal paslanmaz montajlar için AWS D1.6 kapsamındaki prosedür yeterliliğiyle başlar. Her ikisi de belgelenmiş Kaynak Prosedürü Spesifikasyonlarını ve kaynakçı performans niteliklerini gerektirir, ancak kimyasal hizmet, ASTM G48 çukurlaşma testleri veya ASTM A262 tanecikler arası korozyon değerlendirmeleri gibi ek korozyon doğrulaması gerektirir. Saf argon korumalı ve zorunlu kök-tarafı temizlemeli gaz tungsten ark kaynağı, oksijen seviyelerini ısı renk tonunu ve oksit tabakasını sınırlayacak kadar düşük tutar. Çoğu östenitik kalite için ısı girdisi kasıtlı olarak 2,0 kJ/mm'nin altında tutulur, pasolar arası sıcaklıklar sınırlıdır ve ağır dokumanın yerini şerit boncuklar alır. Kaynak sonrası mekanik temizlemenin ardından nitrik- veya sitrik-asit pasivasyonu, pasif katmanı geri yükler; bu, Körfez Kıyısı denetimlerinden birinde rutin olarak atlanan önemli bir adımın, klorür ortamlarında öngörülebilir sonuçlar doğurduğu tespit edilmiştir.
Karbon çeliği ile paslanmaz arasındaki farklı bağlantılar ayrıca seyreltme ve karbon geçişini dengelemek için 309L gibi aşırı{0}}alaşımlı dolgu maddeleri gerektirir. Bu kontroller tutarlı bir şekilde uygulandığında, incelenen tesislerden elde edilen operasyonel veriler, bakım müdahaleleri arasında ölçülebilir derecede daha uzun aralıklar olduğunu gösteriyor.
Basınç sınırının ötesinde, kimyasal tesislerdeki ikincil yapılar, destekler ve kaplamalar da agresif atmosferlerle karşı karşıyadır. Burada,yüksek-korozyona-dirençli Al-Zn kaplı çelikVesıcak-daldırma galvanizli ruloDoğru şekilde belirtildiğinde kanıtlanmış atmosferik ve hafif kimyasal dayanıklılık sunar.
Her kaynağa potansiyel bir başlangıç alanı olarak yaklaşmak, başlı başına bir uyarı değildir; yıllardır belgelenen prosedürleri gerçek tesis performansıyla karşılaştırmanın pratik sonucudur. Düşük-karbon derecelerini belirtin, ısı girdisini ve temizlemeyi nitelendirin, pasif filmi yenileyin ve sonuçları korozyon testiyle doğrulayın. Bunu başaran tesisler, bu adımlar isteğe bağlı olarak ele alındığında hala ortaya çıkan maliyetli kesintilerden kaçınır.
Kaplama seçenekleri ve ihracat belgeleri de dahil olmak üzere endüstriyel ve kimyasal ortamlara uygun kaplamalı çeliklere ilişkin teknik destek için Sino-Galvanize ile iletişime geçin.
